Filterinstallatie in details uitgewerkt

Transtech heeft recentelijk een perslucht gereinigd enveloppenfilter ontworpen en gebouwd. Voor de installatie met een ‘drop-out’-kamer is onder meer een uitdraaischroef, ventilator, blower en doorblaassluis ingezet.

De filterinstallatie verwerkt de materiaalstroom uit een Jäckering maalmolen. Hiertoe wordt het maalgoed uit de maalmolen verdrongen met behulp van een ventilator. Deze ventilator heeft een luchtdebiet van maximaal 2.900 m³/uur. De lucht/productstroom vanuit de maalmolen gaat via een transportleiding naar het enveloppenfilter. In de verticale transportleiding boven de maalmolen is een suppleervoorziening opgenomen. Deze heeft primair tot doel de temperatuur van de productstroom te verlagen door buitenlucht in de productstroom bij te mengen. Het bijmengen van de buitenlucht betekent wel dat het luchtdebiet wordt verhoogd van 2.900 tot 4.000 m³/uur. Voorts is ermee rekening gehouden dat een bestaande cycloon (de eindbestemming van het pneumatisch transport) moet worden ontlucht. Hiervoor is een afzuigcapaciteit benodigd van 600 m³/uur, wat het totaaldebiet brengt op 4.600 m³/uur.

Drop out’-ontwerp

De filterinstallatie heeft een ‘drop out’-ontwerp. Dit houdt in dat de snelheid van de product beladen luchtstroom, die in het leidingnet nog 20-22 m/s bedraagt, in de filterkamer wordt verlaagd tot 0,2 m/s. De zwaardere deeltjes vallen daarbij snel uit de luchtstroom. Het grote voordeel hiervan is dat de overmaatse productdeeltjes, die het heetst zijn, niet of nauwelijks in aanraking komen met het filtermedium. Dit verlaagt het risico van versmering van het filtermedium.

Onder de filterinstallatie is een verzamelschroef gemonteerd die het afgescheiden product naar de inloop van een draaisluis voert. Deze doorblaassluis faciliteert het transport van het product naar de inpandige cycloon.

Persluchtgereinigd enveloppenfilter:

Lediging door uitdraaischroef:

Ventilator:

Leidingnet:

Blower: